Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-09-17 origine:Propulsé
Entrez dans n'importe quel bureau de l'usine et vous verrez probablement une affiche de traitement d'eau à oreilles de chien collée au-dessus du bureau. Neuf fois sur dix, DTPMP (diéthylènetriamine penta (acide méthylènephosphonique)) est quelque part sur cette feuille de triche - et pour une bonne raison. La molécule est une double menace: elle monte les graines de cristal qui deviennent à l'échelle et pose un micro-film qui ralentit l'attaque d'oxygène sur l'acier. Le nourrir dans la fenêtre droite et les surfaces de transfert de chaleur restent brillantes, les pompes durent plus longtemps et les permis de décharge sont faciles à signer. Manquez cette fenêtre et vous échangez quelques kilos d'inhibiteur pour des mégawatts d'énergie gaspillée.
Les tours ouvertes sont essentiellement des rondelles d'air géantes. Ils inhalent du co₂, de la poussière et des insectes, concentrent tout ce qui était déjà dans l'eau de maquillage, puis cuire le breuvage à 30-50 ° C. Les carbonates de calcium et de magnésium qui sont restés poliment dissous à 150 ppm dans la principale de la ville se sont soudainement nucléés sur le bit le plus chaud du tube - généralement juste après un pigle de paquet où la couche limite s'épaissit. Ajouter une pincée d'oxygène dissous et vous avez inventé une cellule de corrosion qui mangera de l'acier au carbone à 0,3 mm yr⁻⊃1; si elle est laissée seule.
DTPMP interrompt les deux scripts. Il se déroule sur les sites de croissance des cristaux de caco₃ et donne des électrons à la surface du fer, étouffant la demi-réaction anodique. Le problème est qu'il doit être là avant que les cristaux ou la rouille ne se présentent - traitement, pas la lutte contre les incendies.
Pensez à trois bandes: doux, intermédiaire et 'Je ne vois pas le bas du seau. '
- Maquillage doux (<150 ppm TDS): 5 à 10 ppm DTPMP actif dans l'eau circulante est généralement abondant.
- Modérément dur (150–300 ppm TDS): pousser à 10–15 ppm et garder un œil sur la conductivité; Tous les 200 µs CM⁻⊃1; Rise doublent approximativement l'indice de saturation.
- Eau dure ou recyclée (> 300 ppm TDS, CA⊃2;⁺ 2–5 mmol L⁻⊃1;): Planifiez sur 15 à 20 ppm, mais le budget de 25 ppm si vos cycles de concentration dérivent les cinq derniers temps.
Les boucles fermées avec un maquillage frais minimal sont une bête différente - 3 à 10 ppm active est typique car la chimie de l'eau est essentiellement 'capturée ' le premier jour. Si vous voyez du fer> 0,5 ppm sur un système fermé, soit l'inhibiteur est filtré, soit l'oxygène est toujours entré; Chassez les fuites avant de poursuivre le dosage.
Une fois que vous avez traversé 10 bar et 185 ° C, les constantes de produits de solubilité se rétrécissent par ordre de grandeur. Une eau d'alimentation qui était simplement 'dure ' au robinet devient une usine de roche à pointes de phosphate à l'intérieur du tambour de vapeur. Pire encore, ajoutez trop de caustique pour tenir le pH et vous invitez une corrosion de pointe impliquante - une corrosion de pointe qui peut abandonner un tube en une seule panne.
La carte ACE de DTPMP est la stabilité de chélation à 10–12 pH et 200 ° C. Il enveloppe CA⊃2;⁺ et Mg⊃2;⁺ en complexes solubles à six anneaux qui restent en solution assez longtemps pour partir avec la purge au lieu de placer sur des tubes de fourneaux.
- Chaudières à basse pression (≤ 10 bar, ≤ 1 th⁻1 Perte d'évaporation): 15–20 ppm actif dans la chaudière Les poignées de l'eau alimentaire jusqu'à 100 ppm de caco₃.
- Presque moyenne (10–60 bar, gamme de puissance industrielle): cible 20–25 ppm. Augmenter la purge à 8 à 10% si la conductivité> 4 000 µs CM⁻⊃1; ou le résidu du phosphate grimpe au-delà de 20 ppm.
- Unités de tambour une fois parmi ou à haute pression (> 60 bar, purge minimale): exécutez 25–35 ppm actif et polissez l'alimentation avec des adoucisseurs ou RO d'abord; Vous ne pouvez pas faire exploser ce que vous ne pouvez pas vous permettre de perdre
une règle de champ rapide: tous les 10 ppm de caco₃ dans l'alimentation mangent environ 1 ppm de DTPMP. Écrivez cela sur la feuille de journal de la chaudière et même le quart de nuit peut faire le calcul mental.
Oubliez le jeu de diapositives de marketing - les plantes réelles ajustent le dosage pour seulement quatre raisons:
1. La dureté et l'alcalinité de l'eau: si Ca + mg ≥ 200 ppm, bosse 10 à 15%. Si l'alcalinité M> 300 ppm, ajoutez 5% supplémentaires et regardez le pH - une haute alcalinité hydrolyse le phosphonate au-dessus de 9,5.
2. Un suralimentation de 20% est moins cher qu'un lavage acide.
3. Débit et température de la peau: Au-dessus de 2 ms⁻⊃1; ou 60 ° C sur la paroi du tube, les moitiés de temps de séjour et la cinétique de réaction double. Ajouter 5 à 10% ou passer à un sel plus actif (DTPMP · Na₇) qui se dissout plus rapidement.
4. Métallurgie: les systèmes en acier au carbone ont besoin d'environ 12% de formateur de film plus que 316L car l'oxyde natif est poreux. Les alliages de cuivre sont le contraire - dépasser la dose de 10% pour éviter le lavage en bronze.
- Côté thermique: Un échangeur propre maintient un facteur d'encrassement inférieur à 0,0002 m² KW⁻⊃1;. Dans un refroidisseur de 10 MW, qui se traduit par environ 0,8 kW tonne⁻½ au lieu de 0,95 kW tonne⁻⊃1; - environ 15% de puissance en moins sur le même tonnage.
- Bill chimique: exécuter exactement 12 ppm au lieu de 'quelque part près de 20 ' économise environ 0,8 kg de DTPMP par 1 000 m³ circulé. À la mi-2024, des prix sont de 200-250 € par mois sur une boucle de 5 000 m³.
- Permis de décharge: Les limites de phosphore continuent de resserrer (≤ 10 ppm P dans la plupart des bassins versants). Le produit de suralimentation de 5 ppm (11% P) sur une purge de 1 000 m³ jour⁻⊃1; éclate le plafond de 0,55 kg P Day⁻⊃1;, suffisamment pour déclencher des amendes après 30 jours d'échantillonnage.
DTPMP est pardonnant, mais ce n'est pas psychique. Commencez avec la bande recommandée pour votre matériel et votre eau, puis titres jusqu'à ce que le fer, le cuivre ou la conductivité se retourne - puis reculer de 10%. Enregistrez les chiffres, partagez-les avec votre fournisseur chimique tous les trimestres, et vous resterez sur le côté droit de l'échelle, le coupon de corrosion et le régulateur.
