2-mercaptobenzothiazole CAS 149-30-4 principalement utilisé dans les produits en caoutchouc tels que les pneus, les chaussures en caoutchouc, les rubans adhésifs, etc. Il s'agit principalement d'un solvant pour le cuir synthétique polyuréthane, le cuir synthétique d'acides aminés, l'huile végétale de résine, l'huile minérale, les médicaments, la peinture et les colorants.
Il est principalement utilisé comme azurant pour le sulfate de cuivre brillant.
Avez-vous déjà été confronté à des arrêts de production inattendus en raison de taux de vulcanisation incohérents ? Ou avez-vous eu du mal à faire face à la variabilité matérielle entre les installations mondiales ? Pour les directeurs techniques gérant la fabrication du caoutchouc, ce ne sont pas des hypothèses : ce sont des réalités qui drainent des profits. Avec CAS 149-30-4, communément appelé MBT ou Accelerator M, vous gagnez plus qu'un produit chimique. Vous bénéficiez de performances prévisibles qui maintiennent les lignes en mouvement.
Imaginez maintenir des temps de durcissement constants malgré les variations des lots. La plage de fusion étroite du MBT (177-181°C) signifie que votre processus de vulcanisation reste fiable même pendant des cycles de production prolongés. Nous avons vu des usines comme un fabricant de tuyaux slovaque réduire les temps d'arrêt de 17 % simplement en passant à des lots MBT standardisés. Contrairement aux accélérateurs variables, chaque fût offre une activité identique : plus besoin de recalibrer l'équipement entre les expéditions.
Lors de l’expansion de la production au-delà des frontières, des matières premières incohérentes deviennent des multiplicateurs de responsabilité. Le seuil d'explosion des poussières du MBT (21 % V/V) reste constant, que vous opériez au Texas ou en Thaïlande. Un producteur de joints automobiles a évité 230 000 $ en rénovations d'installations en normalisant à l'échelle mondiale les propriétés de manipulation prévisibles du MBT.
L'approvisionnement n'est pas une question de fiches techniques, il s'agit plutôt de résoudre les problèmes rencontrés dans l'atelier. Voici pourquoi les ingénieurs choisissent le MBT lorsqu'ils sont fatigués des compromis :
Ce point d’éclair de 243°C n’est pas qu’un chiffre. Cela se traduit par de réelles économies lors des traitements à haute température comme l’extrusion. Alors que les additifs moins chers se dégradent dans les chambres de mélange chaudes, le MBT maintient son intégrité. Pour une usine de pneumatiques malaisienne, cette stabilité thermique a réduit les rejets calcinés de 23 %, soit l'équivalent de 4,78 $ d'économie par tonne de composé.
Vous avez du mal à choisir entre des systèmes à base de solvants et alcalins ? Le MBT se dissout efficacement dans l’éthanol, l’acétone ET les solutions diluées d’hydroxyde de sodium. Cette dualité a permis à un fabricant de joints espagnol de regrouper deux lignes de production en une seule. Leur calculateur de retour sur investissement a montré un retour sur investissement de 11 mois sur les modifications d'équipement.
Contrairement aux accélérateurs rapides qui affaiblissent les chaînes polymères, le MBT agit comme un minuteur de précision. Il réduit les cycles de durcissement typiques tout en conservant les propriétés critiques :
Améliore la résistance à l’abrasion (crucial pour les bandes transporteuses minières)
Préserve l'allongement à la rupture (vital pour les amortisseurs de vibrations)
Maintient les valeurs de compression rémanente (essentielles pour les applications d’étanchéité)
Confronté à des délais stricts de conformité REACH, un fabricant de pneus tchèque a remplacé son accélérateur existant par du MBT. Les résultats?
Réduction du temps de vulcanisation : temps de cycle 38 % plus rapides
Économies de matériaux : 126 000 $/an grâce à la réduction du découpage des flashs
Amélioration de la qualité : 17 % de rejets visuels en moins sur les flancs
Des tests pour les limites de métaux lourds de l'EPA ? L'affinité sélective du MBT pour les ions cuivre et zinc le rend idéal pour l'analyse des eaux usées. Un laboratoire environnemental allemand a réduit la durée des tests de 30 % grâce à des protocoles basés sur le MBT qui ont remplacé trois réactifs distincts.
En tant que métabolite endogène, le MBT fournit aux chercheurs un matériau de référence stable pour les études sur le diabète et l'obésité. Des chercheurs de Cambridge ont récemment attribué aux lots MBT standardisés des résultats reproductibles dans les essais sur la fonction mitochondriale.
Les violations des transports ne sont pas des erreurs administratives : ce sont des bombes à retardement opérationnelles. Les expéditions de MBT correctement étiquetées (dangereux de classe 9) empêchent :
Frais de détention portuaire (5 000 $+/jour dans les ports de l'UE)
Pénalités pour fausse déclaration (jusqu'à 4 % de la valeur du fret)
Coûts d'intervention d'urgence (en moyenne 17 000 $ pour les déversements mineurs)
L’agglomération activée par l’humidité détruit plus les expéditions de produits chimiques que les dommages causés par le transport. Nos fûts rincés à l'azote avec revêtements en polyéthylène garantissent une arrivée de poudre fluide. Une usine belge a éliminé 3 arrêts de production annuels en passant à des emballages à humidité contrôlée.
Avant les négociations avec les fournisseurs, exécutez ces chiffres :
Gains de temps de cycle : (minutes de polymérisation actuelles - 40 %) × taux de ligne horaire
Réduction des déchets : utilisation annuelle du composé × 0,23 × $/kg
Évitement des temps d'arrêt : arrêts annuels typiques liés à l'accélérateur × coût des temps d'arrêt en dollars/minute
Protégez vos opérations en vérifiant :
Fiches FDS spécifiques à un lot avec les données réelles LD₅₀ (voie orale chez le rat : 100 mg/kg)
Certificats tiers pour la manipulation des matières dangereuses ISO
Teneur en humidité garantie (<0,5% pour éviter l'agglomération)
| Paramètre | Spécification | Impact opérationnel |
|---|---|---|
| N° CAS | 149-30-4 | Conformité réglementaire mondiale |
| Point de fusion | 177-181°C | Stable dans le traitement à haute température |
| Densité (25°C) | 1,5 ± 0,1 g/cm³ | Dosage précis en automatisation |
| Solubilité | Soluble dans les matières organiques/alcalis Insoluble dans l’eau/essence | Flexibilité des processus |
| Apparence | Poudre beige-jaune | Vérification visuelle de la qualité |
Q : Comment le MBT se compare-t-il aux accélérateurs CBS en termes de coûts ?
R : Alors que le CBS a un démarrage plus rapide, le MBT offre un meilleur coût par pièce dans les produits à section épaisse en raison de sa courbe de polymérisation plus plate. Attendez-vous à des coûts système inférieurs de 15 à 20 % dans des applications telles que les pneus pleins.
Q : Pouvons-nous remplacer le MBT dans les formulations existantes ?
R : Dans la plupart des systèmes durcis au soufre, oui – mais réduisez le soufre de 5 à 10 % pour maintenir une densité de réticulation optimale. Effectuez toujours d’abord des essais à petite échelle.
Q : Quelle est la durée de conservation dans les climats tropicaux ?
R : Les fûts correctement scellés maintiennent leur activité pendant plus de 24 mois, même à 85 % d'humidité relative. Pour les contenants ouverts, utiliser dans les 6 mois avec des couvertures déshydratantes.
Avez-vous déjà été confronté à des arrêts de production inattendus en raison de taux de vulcanisation incohérents ? Ou avez-vous eu du mal à faire face à la variabilité matérielle entre les installations mondiales ? Pour les directeurs techniques gérant la fabrication du caoutchouc, ce ne sont pas des hypothèses : ce sont des réalités qui drainent des profits. Avec CAS 149-30-4, communément appelé MBT ou Accelerator M, vous gagnez plus qu'un produit chimique. Vous bénéficiez de performances prévisibles qui maintiennent les lignes en mouvement.
Imaginez maintenir des temps de durcissement constants malgré les variations des lots. La plage de fusion étroite du MBT (177-181°C) signifie que votre processus de vulcanisation reste fiable même pendant des cycles de production prolongés. Nous avons vu des usines comme un fabricant de tuyaux slovaque réduire les temps d'arrêt de 17 % simplement en passant à des lots MBT standardisés. Contrairement aux accélérateurs variables, chaque fût offre une activité identique : plus besoin de recalibrer l'équipement entre les expéditions.
Lors de l’expansion de la production au-delà des frontières, des matières premières incohérentes deviennent des multiplicateurs de responsabilité. Le seuil d'explosion des poussières du MBT (21 % V/V) reste constant, que vous opériez au Texas ou en Thaïlande. Un producteur de joints automobiles a évité 230 000 $ en rénovations d'installations en normalisant à l'échelle mondiale les propriétés de manipulation prévisibles du MBT.
L'approvisionnement n'est pas une question de fiches techniques, il s'agit plutôt de résoudre les problèmes rencontrés dans l'atelier. Voici pourquoi les ingénieurs choisissent le MBT lorsqu'ils sont fatigués des compromis :
Ce point d’éclair de 243°C n’est pas qu’un chiffre. Cela se traduit par de réelles économies lors des traitements à haute température comme l’extrusion. Alors que les additifs moins chers se dégradent dans les chambres de mélange chaudes, le MBT maintient son intégrité. Pour une usine de pneumatiques malaisienne, cette stabilité thermique a réduit les rejets calcinés de 23 %, soit l'équivalent de 4,78 $ d'économie par tonne de composé.
Vous avez du mal à choisir entre des systèmes à base de solvants et alcalins ? Le MBT se dissout efficacement dans l’éthanol, l’acétone ET les solutions diluées d’hydroxyde de sodium. Cette dualité a permis à un fabricant de joints espagnol de regrouper deux lignes de production en une seule. Leur calculateur de retour sur investissement a montré un retour sur investissement de 11 mois sur les modifications d'équipement.
Contrairement aux accélérateurs rapides qui affaiblissent les chaînes polymères, le MBT agit comme un minuteur de précision. Il réduit les cycles de durcissement typiques tout en conservant les propriétés critiques :
Améliore la résistance à l’abrasion (crucial pour les bandes transporteuses minières)
Préserve l'allongement à la rupture (vital pour les amortisseurs de vibrations)
Maintient les valeurs de compression rémanente (essentielles pour les applications d’étanchéité)
Confronté à des délais stricts de conformité REACH, un fabricant de pneus tchèque a remplacé son accélérateur existant par du MBT. Les résultats?
Réduction du temps de vulcanisation : temps de cycle 38 % plus rapides
Économies de matériaux : 126 000 $/an grâce à la réduction du découpage des flashs
Amélioration de la qualité : 17 % de rejets visuels en moins sur les flancs
Des tests pour les limites de métaux lourds de l'EPA ? L'affinité sélective du MBT pour les ions cuivre et zinc le rend idéal pour l'analyse des eaux usées. Un laboratoire environnemental allemand a réduit la durée des tests de 30 % grâce à des protocoles basés sur le MBT qui ont remplacé trois réactifs distincts.
En tant que métabolite endogène, le MBT fournit aux chercheurs un matériau de référence stable pour les études sur le diabète et l'obésité. Des chercheurs de Cambridge ont récemment attribué aux lots MBT standardisés des résultats reproductibles dans les essais sur la fonction mitochondriale.
Les violations des transports ne sont pas des erreurs administratives : ce sont des bombes à retardement opérationnelles. Les expéditions de MBT correctement étiquetées (dangereux de classe 9) empêchent :
Frais de détention portuaire (5 000 $+/jour dans les ports de l'UE)
Pénalités pour fausse déclaration (jusqu'à 4 % de la valeur du fret)
Coûts d'intervention d'urgence (en moyenne 17 000 $ pour les déversements mineurs)
L’agglomération activée par l’humidité détruit plus les expéditions de produits chimiques que les dommages causés par le transport. Nos fûts rincés à l'azote avec revêtements en polyéthylène garantissent une arrivée de poudre fluide. Une usine belge a éliminé 3 arrêts de production annuels en passant à des emballages à humidité contrôlée.
Avant les négociations avec les fournisseurs, exécutez ces chiffres :
Gains de temps de cycle : (minutes de polymérisation actuelles - 40 %) × taux de ligne horaire
Réduction des déchets : utilisation annuelle du composé × 0,23 × $/kg
Évitement des temps d'arrêt : arrêts annuels typiques liés à l'accélérateur × coût des temps d'arrêt en dollars/minute
Protégez vos opérations en vérifiant :
Fiches FDS spécifiques à un lot avec les données réelles LD₅₀ (voie orale chez le rat : 100 mg/kg)
Certificats tiers pour la manipulation des matières dangereuses ISO
Teneur en humidité garantie (<0,5% pour éviter l'agglomération)
| Paramètre | Spécification | Impact opérationnel |
|---|---|---|
| N° CAS | 149-30-4 | Conformité réglementaire mondiale |
| Point de fusion | 177-181°C | Stable dans le traitement à haute température |
| Densité (25°C) | 1,5 ± 0,1 g/cm³ | Dosage précis en automatisation |
| Solubilité | Soluble dans les matières organiques/alcalis Insoluble dans l’eau/essence | Flexibilité des processus |
| Apparence | Poudre beige-jaune | Vérification visuelle de la qualité |
Q : Comment le MBT se compare-t-il aux accélérateurs CBS en termes de coûts ?
R : Alors que le CBS a un démarrage plus rapide, le MBT offre un meilleur coût par pièce dans les produits à section épaisse en raison de sa courbe de polymérisation plus plate. Attendez-vous à des coûts système inférieurs de 15 à 20 % dans des applications telles que les pneus pleins.
Q : Pouvons-nous remplacer le MBT dans les formulations existantes ?
R : Dans la plupart des systèmes durcis au soufre, oui – mais réduisez le soufre de 5 à 10 % pour maintenir une densité de réticulation optimale. Effectuez toujours d’abord des essais à petite échelle.
Q : Quelle est la durée de conservation dans les climats tropicaux ?
R : Les fûts correctement scellés maintiennent leur activité pendant plus de 24 mois, même à 85 % d'humidité relative. Pour les contenants ouverts, utiliser dans les 6 mois avec des couvertures déshydratantes.
